設備運行一個周進行一次保養 ，以操作工人為主，維修工配合進行。 首先切斷電源，然后進行保養工作
保養內容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器：動作要靈活可靠
2.檢查、調整：當吊鉤上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應＞50m
3.檢查、調整：當吊鉤降至下極限位置時，應保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。
5.運行機構行程限位器可靠、有效。
2 電機及制動 每周
1.主升電機吊重時無異常響聲
2.檢查風葉制動輪軸向竄動：正常竄動應在2mm左右
3.檢查、試驗、調整：以額定負荷試驗，在制動后負荷下滑距離：≥80mm
4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味
5.電機安裝螺栓是否有松動？
3 鋼絲繩 每周
1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數）注：當一股鋼絲繩內折斷的鋼絲繩數達到或超過11根時，該鋼絲繩應予更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應更換鋼絲繩
4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應更換
5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。
起重機械的安全保護裝置
位置限制與調整裝置
上升極限位置限制器
當起升機構上升，吊具超越工作高度范圍仍不停止，就會發生吊具頂到上方支承結構，從而造成拉斷鋼絲繩并使吊具墜落的事故。采用上升極限限制器并保持其有效，可防止這種過卷揚事故。所以《起重機械安全規程》規定，凡是動力驅動的起重機，其起升機構(包括主副起升機構)，均應裝設上升極限位置限制器。其常見型式有重錘式和螺桿(或蝸輪蝸桿)式兩種。重錘式上升極限位置限制器是懸掛在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，觸發一個電氣開關，使系統停止工作。螺桿式限位器的結構，是由卷筒軸端連接，引出運動關系和尺寸范圍，通過與螺母一起的撞頭，去觸發開關觸頭來斷開電路的。
電動單梁起重機（重錘式自動常閉夾軌器）——它是利用重力通過杠桿使夾鉗夾緊軌道，而松開夾鉗靠液壓缸，其工作原理與液壓彈簧式夾軌器的相同。這種夾軌器夾緊力穩定，安全可靠，但自重大，維護不方便。
自鎖式——自鎖式防風裝置是利用自鎖原理，其夾緊力由風力自動產生，風越大，防滑力也越大。但由于這種結構很難解決軌道對中問題，影響了夾緊力，夾不住軌道的情況也時有發生。
頂軌器起重機在斷電時，頂軌器在彈簧作用下，推動頂塊壓在軌道上，起到抗滑作用。當起重機運作時，液壓裝置將頂塊抬起，離開軌面，使起重機正常運作，軌道的波浪度會影響其對軌道的壓緊力進而影響到頂軌器的抗風能力。
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